Industrie métallurgique québécoise : Procédés et émissions atmosphériques
Clientèle cible
Professionnels ou professionnelles qui souhaitent acquérir des connaissances de base sur les industries pyrométallurgiques (acier, cuivre et zinc) et électrométallurgiques (aluminium, zinc et cuivre) québécoises tant au niveau des procédés, de leurs émissions que des enjeux associés à leur gestion.
- Personnel de l’industrie,
- Représentants gouvernementaux
- Professionnels des firmes de génie-conseil
Préalables
Des bases élémentaires en chimie, comme une connaissance du tableau périodique et de l’écriture des réactions chimiques.
Description
Cette formation vise à offrir une compréhension globale des principales opérations industrielles liées à la production des métaux au Québec, tout en mettant en lumière les enjeux environnementaux associés, notamment les émissions gazeuses.
Dans un contexte où la performance environnementale est un enjeu incontournable, il devient essentiel pour les professionnels de comprendre à la fois les procédés métallurgiques et l’origine des contaminants qui en découlent.
Alignée sur cet objectif, la formation permet d’acquérir des connaissances fondamentales sur les procédés utilisés dans les industries du fer (acier), du zinc, du cuivre et de l’aluminium afin de mieux comprendre les transformations chimiques et physiques en jeu.
Par ailleurs, la formation met un accent particulier sur l’identification des principaux composants présents dans les émissions gazeuses de ces industries. Les participants seront en mesure de retracer l’origine de ces composés en fonction des procédés utilisés et de se familiariser avec les technologies et méthodes de captation et de traitement mises en oeuvre pour limiter leur rejet dans l’atmosphère.
Matériel requis
- Ordinateur portable, accès à Internet
Objectifs
Au terme de cette formation, le participant sera en mesure d’identifier les principaux procédés de production, ainsi que les réactions chimiques et l’origine des contaminants libérés lors de la production des métaux.
Objectifs spécifiques :
- Identifier les intrants et extrants des opérations industrielles appliquées à la production de certains métaux, notamment le fer(acier), le zinc, le cuivre et l’aluminium;
- Identifier l’origine des principaux composants présents dans les émissions gazeuses des usines métallurgiques;
- Identifier les méthodes utilisées pour capter les contaminants avant le relâchement des gaz dans l’atmosphère.
Contenu
Introduction
- Contenu de la formation;
- Questions en préparation à la formation
Bloc 1 – Alimentation des usines métallurgiques
- Sources des matières premières pour les usines métallurgiques :
- Récupération des minéraux métallifères
Bloc 2 – Extraction des métaux de la matière première
- Problématique des impuretés présentes dans les concentrés de minéraux métallifères
- Les trois voies pour l’extraction des métaux des minéraux métallifères
Bloc 3 – Production du fer (acier)
- Cas d’ArcelorMittal (Fermont, Port-Cartier, Contrecoeur)
- Composition du concentré de minéraux de fer
- Boulettage du concentré d’oxyde de fer (émissions gazeuses)
- Extraction du fer par le procédé de réduction directe
- Fusion des boulettes pré-réduites
- Cas de Rio Tinto Fer et Titane (Havre St-Pierre, Sorel/Tracy)
- Minerai du Lac Tio de Havre St-Pierre
- Concentration de l’ilménite à Tracy
- Extraction du fer de l’ilménite
Bloc 4 – Production du zinc
- Composition du concentré de minéraux de zinc
- Extraction du zinc des minéraux de zinc
Bloc 5 – Production du cuivre
- Composition du concentré de minéraux de cuivre
- Extraction du cuivre des minéraux de cuivre
- Coulée du cuivre en anodes
- Affinage électrolytique du cuivre
Bloc 6 – Production de l’aluminium
- Composition du concentré de minéraux d’aluminium
- Extraction de l’aluminium
- Principale émission gazeuse et technologie elysis pour réduire les émissions
Bloc 7 : Questions de révision
Formules d'enseignement
En ligne
En salle
Reconnaissance
Une attestation de participation reconnaissant les 8 heures de formation continue est décernée, après la formation, à chacun des participants qui respectent les conditions d'attestation.